混凝土面板堆石坝接缝表层GB系列止水结构、材料及一体化施工已形成了一整套成熟的技术,研究成果达到国际领先水平。目前,研究的止水材料和止水结构成功应用于水布垭、洪家渡、紫坪铺、三板溪、Bakun(马来西亚)、NN2(老挝)等国内外上百座水利水电工程,取得了优异的效果。接缝塑性填料挤出机嵌填施工技术,可有效地保证施工质量与施工进度,提高工程防渗体系的安全性与可靠性,是面板接缝止水施工的发展方向。
获奖情况
●“高混凝土面板堆石坝安全关键技术研究及工程应用”获2013年度国家科技进步二等奖
●“峡谷地区200m级高面板堆石坝筑坝技术研究及洪家渡坝工程应用研究”获2007年国家科学技术进步二等奖
●“高混凝土面板堆石坝安全关键技术研究及工程应用”获2012年度中国水力发电工程学会特等奖
●“水布垭面板堆石坝筑坝技术”获2008年湖北省科技进步特等奖
●“200米级高混凝土面板堆石坝的应用基础研究”获2004年大禹水利科学技术二等奖
● 东深供水改造工程(波形止水带渡槽伸缩缝应用)获得2004年中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)
●“高面板坝新型止水结构、新型止水材料及应用”获得2001年中国电力科学技术三等奖
GB系列止水产品(点击链接)
面板坝止水结构技术
(1)GB新型止水结构(专利技术)
GB新型止水结构在传统三道止水的基础上研发,要求设置的每道止水均可独立止水。该结构具有以下特点:
将中部止水带提至表层,并按照能够吸收大接缝位移的波形设计,采用角钢、扁钢和固定螺栓将波形止水带固定在缝口混凝土表面。为确保止水带在接缝张开下不陷入接缝,在止水带下设置了支撑橡胶棒。
为确保止水可靠,波形止水带上仍设置了塑性填料,但采用的GB塑性填料具有可在接缝张开达10cm和300m水头作用下,向缝中流动130cm不漏水的优异流动止水性能。塑性填料顶部采用的GB复合盖板具有优异的耐老化性,且自身也可作为一道止水。
接缝底部的铜止水按照几何非线性大变形数值分析成果设计,可确保承受要求的接缝位移和水压力不破坏。
GB新型止水结构已被国内多数100m以上的面板坝周边缝采用,继芹山混凝土面板堆石坝首次成功应用后,陆续在在233m高的水布垭面板坝、202m高的巴贡坝、186m高的三板溪坝、180m高的洪家渡坝、156m高的紫坪铺坝等一系列高面板坝中成功应用。
(2)抗震自愈型止水结构
新疆吉林台面板坝坝高157m,按照9度地震烈度设计,要求周边缝在非常情况下漏水后具备自愈能力。为此,在GB新型止水结构的基础上,将表层塑性填料靠近缝口部分改为GBW遇水膨胀型嵌缝止水材料,并在缝中下部设置了GB填料堵头。经过试验论证,GBW遇水后体积可膨胀100%~150%,且不发散,对接缝漏水有自愈作用。同时,采用大型振动试验机进行了动荷载试验,验证了GB填料的高阻尼性及其隔震、减震作用,止水结构在地震下可以满足设计要求。
面板坝接缝塑性填料挤出机嵌填技术(专利技术)
混凝土面板堆石坝接缝柔性填料应具备流动止水性能,现场施工时应确保塑性填料嵌填密实才能使其发挥出应有的流动止水性能。目前现场施工中,塑性填料基本采用人工嵌填,其突出问题是嵌填不密实,且施工效率低下。为此,研发出了塑性填料挤出机,可实现在接缝施工现场一次挤出成形。挤出机采用螺旋挤压成形,填料从满足设计断面要求的模口挤出,直接落入接缝缝口。挤出成形的塑性填料外形美观、内部密实,且塑性填料通过螺旋挤压加热后温度升高,既粘且软,可以更好的与混凝土面和盖板粘接。目前该技术已可用于面板全部缝型,包括垂直缝、周边缝和防浪墙底缝,挤出速度达2m3/h,并成功应用于吉林双沟面板坝(2008年,坝高110.5m)、新疆温泉面板坝(2010年,最大坝高102m)等工程。
SK涂刷型塑性填料保护盖片技术
在塑性填料表面设置保护盖片,可有效改善塑性填料的流动止水性能。有的面板坝工程,还将盖片作为一道接缝止水使用。目前,混凝土面板坝接缝缝口塑性填料止水的保护盖片均采用螺栓固定。当混凝土面板不平整、或螺栓间距过大时,常可导致两颗螺栓之间的盖片与混凝土面之间出现缝隙,或密封不严。另外,目前盖片接头多用搭接,接头部位,尤其是T型接头部位,也常有密封不严现象。盖片密封不严,既可大大削弱其对塑性填料的保护,也可导致盖片的止水失效。
为此,本公司开发了涂刷型塑性填料保护盖片技术,采用高强、柔性、高耐久、内衬胎基布的止水涂层作为保护盖片,替代目前的螺栓固定型保护盖片,涂层厚度为2~4mm,在混凝土面的涂刷粘接宽度为15~20cm,并在辽宁蒲石河抽水蓄能电站上水库面板坝工程的垂直缝进行了应用。该坝坝址年最高气温35℃,最低气温-38℃。工程实践表明,该技术不需接头,无需螺栓固定,大大简化了盖片安装施工。两年的运行结果表明,涂刷型塑性填料保护盖片表面无老化及边缘脱开现象,与混凝土面的粘接密封及止水效果优异,且有利于防止盖片的冰冻剥蚀破坏。