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SK单组分聚脲(SK手刮聚脲)材料
[发布时间: 2019-12-18 作者:admin ]

一、SK单组分聚脲特点

SK单组分聚脲为单组分涂料,由异氰酸酯预聚体和封闭的胺类化合物、助剂等构成的液态混合物,采用涂刷、辊涂或刮涂方法施工,在空气中水分作用下,封闭的胺类化合物产生端氨基并与预聚体产生交联点而形成的弹性膜。具有如下特点:

(1)材料为脂肪族,耐老化性能好,不变色;

(2)无毒,可用于饮用水工程;

(3)耐老化、耐化学腐蚀;

(4) 强度高、延伸率大、抗冲磨性能好,与基础混凝土粘接强度大于2.5MPa;

(5)分层施工,可以保证涂层厚度的均匀性;

(6)防渗、防碳化、抗冻效果好,零下-45°仍有50%的延伸率;

(7)混凝土裂缝及伸缩缝表面封闭可以增设胎基布增强;

(8)施工简单、方便,便于推广。

二、SK单组分聚脲性能指标

SK单组分聚脲分为“抗冲磨型”和“防渗型”两种。其主要技术指标见表1。

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三、 SK单组分聚脲施工工艺

        (1) 底材处理:混凝土底面处理首先用角磨机对混凝土表面进行打磨,清除原水泥基涂层及表面的棱角,用高压水枪冲洗表面的灰尘、浮渣,待水分完全挥发后,对混凝土表面局部孔洞用高强找平腻子填补,使用的腻子要求不流淌,并且与混凝土粘结良好,找平材料固化后,再使用角磨机对混凝土表面进行打磨、清洗,要求混凝土表明平整、坚固、无孔洞。对于漏水裂缝需要化学灌浆处理,保证干燥面施工。

        (2)界面剂施工:SK单组分聚脲涂层与底材的粘接面采用专用潮湿面界面剂E,这是一种100%固含量的环氧底漆,该底漆可在饱和水或干表面施工。底面处理后,在混凝土表面涂刷E界面剂,涂刷厚度要求薄而均匀,无漏涂现象。

       (3) 迎水面防渗或冲磨层涂刷:大面积聚脲刮涂遍数为3~5遍。SK单组分聚脲涂层厚度要均匀,涂刷一次成型,不要来回涂,防止出现小包。

对于混凝土裂缝,表面涂刷SK单组分聚脲宽度为15~500px,厚度3mm,聚脲内部复合10~375px宽的胎基布;对于伸缩缝(结构缝),表面涂刷SK单组分聚脲宽度为25~750px,厚度4mm,聚脲内部复合15~625px宽的胎基布。

4SK单组分聚脲施工最低温度大于10℃,养护期间温度要大于0℃。否则需要采取保温措施。

SK单组分聚脲已列入2015年度水利先进实用技术重点推广指导目录。

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        联系人:孙志恒   13601116829  82158652@qq.com

中国水利水电科学研究院

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